ОС 52-20 2К ТУ 84-725-78

Композиция органосиликатная ОС-52-20
для защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и повышенных температур до +400 °С

Назначение
Применяется для антикоррозионной защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, работающих при высокой влажности и температурах до +400 °С. Покрытие обладает повышенной стойкостью к абразивному износу.

Область применения
Используется на объектах, работающих в интервале температур от –60 °С до +400 °С. Подходит для защиты технологического оборудования, металлоконструкций, фасадов зданий, железобетонных элементов.

• Теоретический расход при 100 мкм: по металлу ~350 г/м², по бетону ~450 г/м².

• Практический расход выше теоретического до 70 %.

• Наносится в 2 слоя (минимальная толщина сухого покрытия 100 мкм).

• Рекомендуемая толщина сухого покрытия — 100–200 мкм.

• Грунтовочный слой не требуется.

• Срок окончательной полимеризации при +20 °С — 72 часа.

Технические характеристики
Условная вязкость по ВЗ-246 (d=4 мм), с — ≥20
Массовая доля нелетучих веществ, % — 50±5
Время высыхания до степени 3 при +20 °С, ч — ≤2
Твердость по М-3, усл. ед. — ≥0,4
Адгезия, баллы — ≤1
Прочность при ударе (У-2), см — ≥40
Стойкость к статическому воздействию воды при +20 °С, ч — ≥72
Удельное объемное сопротивление, Ом·см — ≥1×10¹⁴
Электрическая прочность, кВ/мм — ≥10

Подготовка поверхности
Поверхность должна быть очищена от загрязнений, солей, жирных включений, ржавчины, отслаивающихся старых покрытий.

• Степень очистки: St3 или Sa2–Sa2,5.

• При невозможности пескоструйной обработки допускается использовать преобразователь ржавчины (до +100 °С эксплуатации).

• После применения преобразователя участки непреобразованной ржавчины обрабатывают повторно с обязательной промывкой и сушкой.

• Обезжиривание — ароматические растворители (ксилол, сольвент).

• Окрашивание проводится не позже чем через 6 часов после подготовки на открытом воздухе и 24 часов — внутри помещения.

• Поверхность должна быть сухой, чистой, без инея и влаги.

Подготовка материала
Композицию тщательно перемешивают до исчезновения осадка.

• Рабочая вязкость:
  • пневматическое нанесение — 17–25 с,
  • безвоздушное — 30–45 с,
  • кисть/валик — 25–35 с.

• Измерение вязкости: ВЗ-246, d=4 мм при (20±2) °С.

• При необходимости разбавляется ксилолом или сольвентом (130/150), допускается до 30 %.

• При перерывах хранить в плотно закрытой таре, перед работой обязательно перемешать и выдержать 10 минут.

Процесс окрашивания

• Наносится в 2 слоя (по металлу), 3 слоя — по бетону, асбоцементу, штукатурке.

• Температура поверхности и воздуха от –30 °С до +40 °С, влажность ≤80 %.

• При отрицательных температурах поверхность должна быть минимум на 3 °С выше точки росы.

• Пневматическое распыление:
  • расстояние 200–300 мм
  • давление воздуха 1,5–2,5 кгс/см²
  • Ø сопла 1,8–2,5 мм

• На сварные швы, кромки и труднодоступные места предварительно наносится «полосовой слой».

• Межслойная сушка «до отлипа»: 0,5–2 часа (при морозе увеличивается в 2–3 раза).

• Полное высыхание до степени 3 — около 2 часов.

• Окончательное отверждение при +20 °С — не менее 24 часов.

Расход

• По металлу: 350–400 г/м² при толщине слоя 100 мкм.

• По бетону: 450–550 г/м² при той же толщине.

• Расход зависит от рельефа, пористости и условий нанесения.

Эксплуатация и транспортировка
Монтаж конструкций допускается не ранее чем через 3 суток после нанесения состава.