Кремнийорганические эмали КО

Эмали кремнийорганические КО — это термостойкие лакокрасочные материалы на основе полиорганосилоксановых смол (полифенилсилоксановых, полиметилсилоксановых) в органических растворителях. В отличие от алкидных, эпоксидных и полиуретановых эмалей, кремнийорганические составы образуют покрытия, способные длительно работать при температурах от +200°С до +600°С, а отдельные марки — до +750°С. Они устойчивы к атмосферным воздействиям, влаге, бензину и минеральным маслам. В каталоге «ЛакХимГрупп» представлены эмали КО-83, КО-84, КО-88, КО-168, КО-174, КО-198, КО-811, КО-813, КО-814, КО-834, КО-859, КО-868, КО-870, КО-983, КО-1012, КО-8101, КО-8104, КО-8111 для промышленного применения.

Эксплуатационные свойства и назначение

Кремнийорганические эмали образуют покрытия с уникальным сочетанием термостойкости, антикоррозионной защиты и атмосферостойкости. Покрытия сохраняют защитные свойства при нагреве, устойчивы к циклическому термоувлажнению и воздействию агрессивных сред. Эмали КО решают следующие задачи:

• Термостойкая антикоррозионная защита: окраска металлических изделий, длительно работающих при температурах до +500°С (КО-813) и до +400°С (КО-814), а также до +600…+650°С для марок КО-8101, КО-8104, КО-868, КО-870.
• Защита выхлопных систем и дымоходов: окраска воздуховодов, дымоходов, котельных установок, теплообменников и оборудования с высокими тепловыми нагрузками.
• Защита нефтегазового оборудования: эмали КО-868 для защиты нефтепроводов, газопроводов и паропроводов с перегретым паром, работающих в условиях повышенной влажности и высоких температур.
• Фасадная и декоративная отделка: эмали КО-174 для защитно-декоративной окраски фасадов зданий, бетонных и металлических поверхностей, эксплуатируемых в агрессивной среде до +150°С.
• Электроизоляция: отдельные марки образуют покрытия с электроизоляционными характеристиками.

Ассортимент каталога «ЛакХимГрупп»

Каталог включает кремнийорганические эмали по ГОСТ и ТУ для энергетических, металлургических, нефтегазовых и строительных организаций:

• Эмаль КО-813: для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до +500°С. Готовится смешением лака КО-815 с алюминиевой пудрой.
• Эмаль КО-814: для окраски металлических изделий, подвергающихся длительному воздействию температур до +400°С. Готовится смешением лака КО-85 с алюминиевой пудрой.
• Эмаль КО-811: для защитной антикоррозионной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, эксплуатируемых при температурах до +400°С.
• Эмаль КО-88: для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до +500°С. Обладает повышенной атмосферо-, влаго- и бензостойкостью.
• Эмаль КО-198: для антикоррозионной защиты металлических поверхностей в агрессивных средах и для изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Интервал рабочих температур от −60°С до +300°С.
• Эмаль КО-868: для защитной окраски металлического оборудования нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром.
• Эмали КО-8101, КО-8104, КО-870: термостойкие эмали для окраски металлических поверхностей, эксплуатируемых при температурах до +600…+650°С. Серебристо-серый цвет с высокой отражающей способностью.
• Эмали КО-174, КО-1012: для защитно-декоративной окраски фасадов зданий, бетонных, кирпичных и металлических поверхностей.
• Фасовка: 18–25 кг. Поставка в металлической таре.

Эмали КО колеруются в белый, чёрный, красный, синий, голубой, серебристый, серый, зелёный и другие цвета. Колеровка по каталогам RAL доступна от 25 кг.

Технические характеристики

Кремнийорганические эмали соответствуют требованиям действующих ГОСТ и ТУ и обеспечивают стабильные показатели при соблюдении регламента нанесения:

• Время высыхания до степени 3: при +20°С — не более 2–3 часов; при +150°С — не более 0,5–2 часов.
• Адгезия: не более 1–2 баллов по ГОСТ 15140-78.
• Прочность при ударе: не менее 35–50 см по прибору У-1 или У-2.
• Эластичность плёнки при изгибе: не более 1–3 мм.
• Термостойкость: от +200°С до +650°С в зависимости от марки; для отдельных марок — до +750°С.
• Стойкость к статическому воздействию воды: не менее 24–96 часов при +20°С.
• Стойкость к статическому воздействию бензина: не менее 24–48 часов при +20°С.
• Толщина сухого слоя: 20–30 мкм за один проход.

Технология применения

Для получения термостойкого покрытия соблюдают следующий порядок работ:

1. Подготовка поверхности: металл зачищают от ржавчины и окалины до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80, обеспыливают и обезжиривают уайт-спиритом, ксилолом или толуолом. Допускается нанесение на поверхность с лёгким налётом ржавчины для некоторых марок.
2. Подготовка эмали: тщательно перемешивают до однородности. Для эмалей КО-813 и КО-814 готовят смешением лака с алюминиевой пудрой ПАП-2 непосредственно перед применением. Жизнеспособность готовой эмали — 8 часов.
3. Разбавление: эмали разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, 647, 648, ксилолом или толуолом до рабочей вязкости (12–18 с по ВЗ-4).
4. Нанесение: кистью, валиком или пневматическим распылением при температуре от −20°С до +60°С. Рекомендуется наносить 2–3 слоя с промежуточной сушкой 30 минут — 2 часа.
5. Сушка и эксплуатация: естественная сушка при +20°С — 2–3 часа. Для максимальной термостойкости рекомендуется ступенчатая термообработка при +150…+200°С.

Поставка напрямую от производителя

«ЛакХимГрупп» поставляет кремнийорганические эмали КО оптовыми партиями для энергетических предприятий, металлургических и нефтегазовых производств, строительных подрядчиков и снабженцев. Оплата заказов принимается по безналичному расчету. Доступен самовывоз со склада в Москве (1-й Вязовский проезд) и доставка силами ТК по всей России. Инженеры завода помогут подобрать марку эмали под конкретные условия эксплуатации и рассчитать объём партии по проекту.